中外高端金属材料发展趋势
一、国外金属材料及技术发展概况
目前世界上已有50万种材料,而新材料正以每年大约5%的速度增长,现今全世界已有800多万种人工合成的化合物,而且每年还以25万种的速度递增,其中有相当一部分将成为新材料。新材料在新兴技术中的产值居于首位,2000年全世界12项新兴技术的市场总营业额达到10000亿美元,其中新材料占40%。钢铁业是全球最大金属产业和第二大人造材料产业,其年产量达7.5亿吨,位居水泥的11亿吨之后。
作为结构材料,钢铁产品在社会生活中应用非常广泛,无论是当前还是今后较长时间内钢铁材料都将占主导地位。世界钢铁工业技术进步的主流是缩短流程、减少工序、降低能耗降低成本、提高质量、提高效率,使钢铁工业从粗放式向集约化方向发展。目前钢铁技术的发展主要涉及到钢铁冶炼新技术,钢铁生产新工艺流程的开发,钢铁材料的连铸连轧技术、钢铁用能新技术、轧钢技术、冷轧产品的高质和高功能化以及计算机系统在钢铁工业中的应用等几个方面。现代科技发展表明,每一项重大的新技术产生,往往都依赖于新材料的发展,由于新材料在发展高技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力方面起着重要的作用,世界各发达国家都非常重视它的研究开发工作,并制定了相关发展计划,例如美国、日本、欧盟、俄罗斯、韩国等。
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美国材料科技的战略目标是保持本领域的全球领导地位,支撑信息技术、生命科学、环境科学和纳米技术等的发展,满足国防、能源、电子信息等重要部门和领域的需求。美国把生物材料、信息材料、纳米材料、极端环境材料及材料计算科学列为主要前沿研究领域。美国正在执行的材料相关规划比较多,分为国家层次及部门层次两种。这些规划主要包括:未来工业材料计划、国家纳米技术计划(NNI)、21世纪纳米技术研究开发法案、美国氢燃料电池研究计划、光电子计划、光伏计划、下一代照明光源计划、先进汽车材料计划、建筑材料计划。其中与金属新材料有关的有:纳米材料、极端环境材料、先进汽车材料计划、建筑材料计划。
- 日本材料科技战略目标是保持产品的国际竞争力,注重实用性,在尖端领域赶超欧美。日本科学技术基本计划重点是生命科学、信息通信、环境、纳米技术与材料等四大领域。日本注重于已有材料的性能提高、合理利用及回收再生,并在这些方面领先于世界。日本对新材料的研发与传统材料的改进采取了引进的策略,在结构材料的研究主要集中在超级钢、高性能铝合金、钛合金、镁合金、铜合金、锌合金、高性能陶瓷、超细陶瓷粉体、高性能高分子材料、复合材料方面;材料技术上的发展重点为高纯度化、薄膜化、纤维化、微粒化、气孔化、致密化、复合化、非晶化、梯度功能化、精密成形化等技术。主要规划有:科学技术基本计划;纳米材料计划;21世纪之光计划;超级钢铁材料开发计划等。
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欧盟材料科技战略目标是保持在航空航天材料等某些领域的竞争领先优势。2003年欧盟科研部门指出欧盟准备大力发展的十大材料领域是催化剂、光学材料和光电材料、有机电子学和光电学、磁性材料、仿生学、纳米生物技术、超导体、复合材料、生物医学材料以及智能纺织原料,并认为未来新材料学的研究将体现三大技术特征:
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①制作技术,新的加工工艺和制造方法将使材料的生产实现从实验室走向工业化。
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②模仿技术,从材料的自然特性仿制到材料混合特性的研究。
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③预测技术,开发新的模型和试验方法,从而缩短材料的试验周期。
- 俄罗斯发展新材料的战略目标是:一方面力求继续保持某些材料领域在世界上的领先地位,如航空航天材料、能源材料、化工材料、金属材料、聚合材料等;另一方面大力发展促进国民经济发展和提高国防实力有影响的领域,如电子信息工业、通讯设施、计算机产业等所用的关键新材料。俄罗斯在新材料发展中采取的基本策略是:在处理发展高新技术和传统产业关系的同时,做到研发新材料与有效使用传统材为有机结合,在注重研发高新技术所需新材料的同时,对于现有的一般技术所需要的材料进行优选和更新,进而提高利用率。使研发新材料有的放矢、重点突出、周期缩短、效果显著。俄罗斯新材料的主要研发方向是结构材料和功能材料,具体为金属材料、陶瓷材料、复合材料、高分子材料、高纯度材料以及生物材料、超导材料和纳米材料等。俄罗斯在航空航天以及与国防有关的材料方面投入很大,以期保持在国防与空间技术方面与美国抗衡的实力。
- 韩国材料科技的战略目标是继美国、日本、德国之后,成为世界产业第四强国,材料科技被认为是确保2025年国家竞争力的6项核心技术之一,也是为其他领域技术实现突的破铺路技术。与材料相关的主要规划为:韩国科技发展长远规划--2025年构想;新产业发展战略;纳米科技推广计划;NT(纳米技术)综合发展计划(2001-2010年);韩国的G7计划及2025构想提出了针对高新材料的发展方向,在新材料产业战略中对钢铁、化工材料的发展制定了明确目标;生物工程科学发展计划;原子能技术开发计划等。
二、国内金属新材料及技术发展概况
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国家高度重视金属新材料的发展
高性能金属材料产业是高新技术发展的重要基础和先导产业,前沿技术不断突破,新产品开发不断加快,在新材料领域中占有重要的战略地位。目前,高性能金属材料技术正处于加快发展的关键时期,作为当今科技创新和产业化的重要前沿领域,高性能金属材料产业的发展水平成为一个国家和地区经济社会发展、科技进步和综合实力的重要标志之一。
据科技部火炬中心统计,2000年全国高新区的新材料产品有2661种,年销售收入达到676.79亿元,占主要技术领域合计的12%。到2000年底,省级认定的以新材料为主导产业、销售收入过亿元的高新技术企业有661家,占销售收入过亿元的高新技术企业总数的25.9%。到2001年止,科技部认定的以新材料为主导产业的重点高新技术企业221家,占重点高新技术企业总数的28.3%。国家“十五”规划中明确地指出要有选择加快信息技术、生物工程和新材料等三个高新技术产业,新材料列为最重要的发展领域之一。根据有关机构预测,近几年内,新材料产业市场需求平均年增长约在10%以上,我国新材料产业正处于强劲的发展态势。
“863”计划,是国家的中长期高技术研究与发展计划,其中的7个高技术研究领域中,新材料研发被作为重点之一。一是光电子材料及器件主题:二是特种功能材料技术主题;三是高性能结构材料技术主题:以国民经济建设中的重大需求为导向,发展具有自主知识产权的高性能结构材料及其先进制备、成形与加工技术,重点开发轻质、高强度的结构材料,第一批课题安排了45个项目。
“973计划,是国家重点基础研究计划,选择的30个重大课题中有7个与材料有直接关系,包括改造传统材料产业涉及的基础问题;发展高技术新材料涉及的基础问题;材料设计、制备、成型、改性及使用中的基础问题。
国家自然科学基金,是国家为支持自然科学基础性研究而设立的专项基金,它大力支持具有重要应用前景,特别是具有新思想,新方法以及可能产生新成果的材料方面的基础性研究。国家自然科学基金委员会资助的研究课题,与材料有关的约占四分之一。目前,已建和在建的150个重点实验室中,有关材料工艺、组织、结构、表征与测试的达35个,超过总数的1/5。
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高端金属新材料:“需求高增速”+“产业升级”
光伏、新能源车、储能、风电等高增速领域,以及火箭喷管、CT球管、工业母机等高端制造领域的金属新材料具备长期发展空间。主要的金属材料包含永磁材料(钕铁硼永磁等)、软磁材料(合金软磁粉芯、非晶带材、纳米晶等)以及光伏钨丝、银包铜等其他金属材料。
金属新材料多以金属粉末为基础制备,金属粉末通常为小于1mm的金属颗粒的集合体。金属粉末制备工艺主要有雾化法、机械粉碎法、还原法、电解法、羰基法等。其中,电解法和还原法在工业上通常用于单质金属粉末的生产,对于合金粉末生产较少使用;羰基法通常用于高纯度金属粉末的生产;雾化法是目前粉末冶金工业中应用最广泛的工艺之一,也是金属增材制造合金粉末最主要的制备方法。
从主要企业的基本情况及业务布局来看,主要企业重视研发投入及股权激励,并且积极扩充产能,拓展新业务布局,在高端金属材料需求快速增长的情况下,未来增量空间可观。
- 磁材:汝铁硼需求具备成长性,稀土价格企稳利好经营利润释放
稀土价格有望维持较高景气度,利好中游利润释放:我国在稀土资源储备及产能供给上具备优势,特别是工信部多次强调“稀土要卖出稀的价格”,以及政策层面持续的整合预期下,镨钕产能的释放或趋于有序,预计2023-2025年国内配额年度同比增速维持15%。另外海外由于建设周期、开采成本及冶炼分离产能不足等因素影响,预计短期供给释放或有限。基于对于钕铁硼需求的预期,镨钕系供需有望长期维持紧平衡,镨钕价格有望维持较高景气度,而磁材企业一方面可以合理转移成本至下游,也可以通过技术的优化降低稀土用量从而赚取更多的差价。
- 软磁材料:电子电路核心材料,光储车催生可观需求
软磁材料是磁性元件的重要原材料,磁性元件在电子电路起着变压、隔离、整流、变频、倒相、阻抗匹配、逆变、储能、滤波等作用,为各类电子、电气设备所必需,也是电源装置的核心元件之一。
合金软磁粉芯:磁芯是电感元件的核心部件之一,合金软磁粉芯是指将符合性能指标的合金软磁粉采用绝缘包覆、压制、退火、浸润、喷涂等工艺技术所制成的磁芯。金属合金软磁粉是指含有铁、硅及其他多种金属或非金属元素的粉末,其成分、纯度、形貌等关键特性决定了磁芯的性能。
光伏逆变器:逆变器为光伏发电系统中的核心设备,其中逆变电感及升压电感将带来软磁需求。光伏逆变器中Boost升压电感及滤波电感需要使用软磁材料。光伏逆变器的市场规模随着光伏市场的强劲增长而不断扩大,而光伏逆变器中,将光伏电池板发出的不稳定的直流电升压成稳定的直流电压的电路中Boost升压电感是其关键核心磁元件,其后将稳定的直流电压通过逆变电路转换成50Hz正弦波交流电,输入电网时,需要使用重要的大交流输出滤波电感。合金软磁粉芯是组串式逆变器的标配。传统集中式逆变器所处环境为低频、高功率应用场景,因此采用硅钢材料;而组串式逆变器相对高频、高功率应用场景,硅钢片难以满足频率需求,金属软磁粉芯是更好的选择,而微型逆变器功率较低,适合使用磁通密度偏低的铁氧体软磁材料。



